Par molibdēna plāksnes ražošanas procesu

Speciālie spēki laboratorijā, vai jūs kādreiz esat saskāries ar situāciju, kad jums nepieciešami augstas tīrības pakāpes molibdēna materiāli, bet nevarat atrast piemērotu piegādātāju? Mūsdienās atklāsim superpraktisku zinātnisku pētījumu instrumentu-augstas tīrības molibdēna loksni, molibdēna plāksni, molibdēna foliju, molibdēna elektrodu plāksni!

Kā zinātnisks pētniecības eksperts pareizā materiāla izvēle ir puse no panākumiem. Mūsu ražotā molibdēna lapa ir ne tikai tik tīra kā 99,96%, bet arī to var pielāgot atbilstoši dažādām specifikācijām, sākot no 1,0100200 mm līdz 12100100 mm un vēl pielāgotām specifikācijām. Neatkarīgi no tā, vai veicat augstas temperatūras eksperimentus vai materiālus pētījumus, tas to var izdarīt perfekti.

Molibdēna materiālu pielietojuma diapazons ir ļoti plašs. To var izmantot ne tikai, lai izgatavotu augstu temperatūru un elektrodus, bet arī elektronikas nozares un kosmiskās aviācijas laukos. Iedomājieties, ka jūsu eksperimenti ir kļuvuši efektīvāki un precīzāki šo materiālu dēļ. Vai tas nav aizraujoši?

Molibdēna plāksnestiek izmantoti daudzos īpašos tēraudos. Daži citi izplatīti lietojumi ir molibdēna elektrodi, vakuuma krāsns pielietojums, kodolenerģija, raķetes un lidmašīnas detaļas. Molibdēna plāksnes ir ļoti cietas un mīkstas un izturīgākas nekā volframa. Molibddenum ir augsts elastības modulis, savukārt volframa un tantalum ir tikai augstāks kušanas punkts.

Molibdēna plāksnes tiek izgatavotas, ripojot molibdēna plāksnes sagataves pēc nospiešanas un saķepināšanas. Parasti 2-30 mm biezumu sauc par molibdēna plāksni, 0,2-2 mm biezumu sauc par molibdēna loksni un 0,2 mm biezumu sauc par molibdēna foliju. Dažādu biezumu molibdēna plāksnes ir jāizgatavo ar dažāda veida ritošām rūpnīcām. Plānākas molibdēna loksnes un molibdēna folijas ir labākas kērlinga veiktspējas, un tās var ražot, nepārtraukti ritot dzirnavās ar spriedzi. Tie tiek nodrošināti ruļļos un tos sauc par molibdēna sloksnēm.

Molibdēna plākšņu ražošanas process galvenokārt ietver griešanu, caurumošanu un termisko apstrādi.

Pirmkārt, molibdēna plāksnes griešana ir pirmais solis molibdēna plāksnes apstrādē. Parasti izmantotās griešanas metodes ietver mehānisku griešanu, liesmas griešanu un plazmas griešanu. Mehāniskā griešana ir sagriezt molibdēna plāksnes ar mehānisku aprīkojumu. Parasti lietots aprīkojums ietver cirpšanas mašīnas, caurumošanas mašīnas utt. Tas ir piemērots biezākām molibdēna plāksnēm. Plazmas griešana ir sagriezta molibdēna plāksnes ar augstu temperatūras plazmas loku, kas ir piemērota plānākām molibdēna plāksnēm.

Otrkārt, caurumošana ir caurumu apstrādes process noteiktās pozīcijās uz molibdēna plāksnēm. Parastās caurumošanas metodes ietver perforatora caurumošanu un lāzera caurumošanu. Punchsing ir caurumošanas mašīna, kas ir piemērota caurumiem ar lielāku diametru, caurumošanas mašīna ir caurumota un noplūdes caurumiem uz molibdēna plāksnes. Lāzera caurumošana ir apstrādāt molibdēna plāksni caur lāzeru, kas ir piemērots mazu diametra caurumiem un caurumiem ar sarežģītām formām.

Visbeidzot, termiskā apstrāde ir viena no svarīgajām saiknēm molibdēna plāksnes apstrādē, un tās saturs ietver atkvēlināšanu, rūdīšanu, rūdīšanu un citus soļus. Siltuma apstrāde var mainīt molibdēna plāksnes iekšējo struktūru un uzlabot tās izturību, cietību, izturību un citas īpašības, lai apmierinātu dažādu pielietojumu vajadzības.

Visbeidzot, molibdēna plāksnes ražošanas procesam jāveic vairāki apstrādes un ārstēšanas posmi, lai iegūtu augstas kvalitātes molibdēna plāksnes produktus.