Cementētais karbīds un ātrgaitas tērauds ir tipiski pakārtoti ugunsizturīgā metāla volframa (W) izstrādājumi, kuriem abiem ir labas termodinamiskās īpašības, un tos var izmantot griezējinstrumentu, aukstās apstrādes veidņu un karstās apstrādes veidņu uc ražošanai. abu dažādo materiālu sastāvu, tie atšķiras arī mehānisko īpašību un lietojumu ziņā.
1. Koncepcija
Cementēts karbīds ir sakausējuma materiāls, kas sastāv no ugunsizturīga metāla karbīda, piemēram, volframa karbīda (WC) pulvera, un savienojošā metāla, piemēram, kobalta pulvera. Angļu nosaukums ir Tungsten Carbide/Cemented Carbide. Tā augstas temperatūras karbīda saturs ir lielāks nekā ātrgaitas tērauda augstumā.
Ātrgaitas tērauds ir ļoti leģēts tērauds ar augstu oglekļa saturu, kas sastāv no liela daudzuma volframa, molibdēna, hroma, kobalta, vanādija un citiem elementiem, kas galvenokārt sastāv no metālu karbīdiem (piemēram, volframa karbīda, molibdēna karbīda vai vanādija karbīda) un tērauda matrica, ar oglekļa saturu 0,7–1,65%, kopējais leģējošo elementu daudzums ir 10%-25%, un angļu nosaukums ir High Speed Steels (HSS).
2. Performance
Abiem ir augstas cietības, augstas stiprības, labas stingrības, sarkanās cietības, nodilumizturības, karstumizturības un procesa veiktspējas īpašības, un šīs īpašības atšķirsies dažādu pakāpju dēļ. Vispārīgi runājot, cementēta karbīda cietība, sarkanā cietība, nodilumizturība un karstumizturība ir labāka nekā ātrgaitas tēraudam.
3. Ražošanas tehnoloģija
Cementētā karbīda ražošanas process galvenokārt ietver pulvermetalurģijas procesu, iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju vai 3D drukas procesu.
Ātrgaitas tērauda ražošanas metodes ietver tradicionālo liešanas tehnoloģiju, elektrosārņu pārkausēšanas tehnoloģiju, pulvermetalurģijas tehnoloģiju un iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju.
4. Izmantošana
Lai gan abi var izgatavot nažus, karstā darba veidnes un aukstās darba veidnes, to veiktspēja ir atšķirīga. Parasto karbīda instrumentu griešanas ātrums ir 4-7 reizes lielāks nekā parastajiem ātrgaitas tērauda instrumentiem, un kalpošanas laiks ir 5-80 reizes garāks. Runājot par veidnēm, cementēta karbīda presformu kalpošanas laiks ir 20 līdz 150 reizes lielāks nekā ātrgaitas tērauda presformām. Piemēram, no 3Cr2W8V tērauda izgatavotu karsto galviņu ekstrūzijas presformu kalpošanas laiks ir 5000 reižu. Karstās virsmas ekstrūzijas presformu izmantošana no YG20 cementēta karbīda Kalpošanas laiks ir 150 000 reižu.
Izlikšanas laiks: 10. februāris 2023